為什么顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量會(huì)下降?
首先要嚴(yán)格控制給料量,防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足,嚴(yán)重影響生產(chǎn),因此對(duì)料倉進(jìn)行了技術(shù)改造,但是改造后的料倉,由于缺乏限制給料量的裝置,往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象,安徽破碎機(jī),即過量給料。
由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作,若投入過量物料,會(huì)造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時(shí)排除,導(dǎo)致卡料。因此,斷料和過量給料均會(huì)影響顎破的產(chǎn)能。


關(guān)于提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能,其中調(diào)整給料機(jī)角度,充分利用給料機(jī)篩分功能,實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分也很重要。
振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條,具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中,由于振幅、給料角度等原因,破碎機(jī)廠家,該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象,使其失去原有效能。面對(duì)這種情況,很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵,變成一個(gè)板式給礦機(jī)。
其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下,振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度,充分釋放給礦機(jī)篩分功能,是提高總通過量的重要途徑。


因顎式破碎機(jī)長期在惡劣的工作環(huán)境下運(yùn)行,需要破碎硬度高的礦石、水泥、石頭等,因此磨損極大,耐磨件更換頻率高,需要準(zhǔn)備備件,以免耽誤生產(chǎn),這就涉及到顎式破碎機(jī)的拆卸、耐磨件的更換以及備件數(shù)量。
顎式破碎機(jī)更換頻繁的是推力板,即肘板。整體連桿的破碎機(jī)必須要拆下推力板,先擰出擋板螺栓,高效破碎機(jī),切斷干油潤滑油管,把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上,然后才可以松開水平拉桿一端的彈簧,把動(dòng)顎拉到固定顎方向,取出推力板。如果要取出后推力板的話,應(yīng)該將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開,取出后推力板。
推力板卸下后,切斷稀油潤滑管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支住,然后卸下連桿蓋,方能吊出連桿。
破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下,把電動(dòng)機(jī)(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近,破碎機(jī)價(jià)格,取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
為了拆卸動(dòng)顎,必須先切斷干油潤滑油管,拆開拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。

